Внутренний нагревательный элемент делает эти печатные платы самостоятельными

Компоненты для поверхностного монтажа изменили правила игры для любителей электроники, но для правильной пайки оплавлением требуется какой-то способ равномерного нагрева платы. Возможно, вам придется купить коммерческую печь для оплавления — в конце концов, вы можете собрать ее из старого тостера — но вам все равно что-то нужно, потому что печатная плата не собирается паять сама себя. Верно?

Неправильный. По крайней мере, если вы [Карл Бугея], который придумал умный способ самопайки своих печатных плат. Идея состоит в том, чтобы использовать один из внутренних слоев четырехслойной печатной платы, который обычно предназначен для заземления, в качестве встроенного нагревательного элемента. Вместо широкого непрерывного слоя меди [Карл] сделал длинный извилистый след, покрывающий всю площадь печатной платы. Проложить дорожку вокруг переходных отверстий было немного сложнее, но в итоге ему удалось создать одну дорожку с сопротивлением около 3 Ом.

При подключении к настольному блоку питания плата действительно нагревается быстро и довольно равномерно, судя по ИК-камере. Качество пайки очень похоже на то, что можно увидеть в печи оплавления. После пайки теперь бесполезный нагревательный элемент превращается в заземляющую пластину для схемы путем отламывания клемм и припаивания пары резисторов с нулевым сопротивлением, чтобы замкнуть катушку на землю.

Все это довольно умно, но это еще не все. Схема, которую [Карл] выбрал для своей первой самопаяной платы, на самом деле представляет собой контроллер оплавления. Поэтому, как только первая плата была оплавлена ​​вручную с помощью стендового оборудования, она использовалась для контроля процесса оплавления остальных плат в партии или любой платы со встроенным нагревательным элементом. Однако мы ожидаем, что будут некоторые ограничения на размер самопаяной платы.

Нам очень нравится эта идея, и мы с нетерпением ждем продолжения от [Карла] по этому поводу.

Спасибо за совет, [Тобиас].